4.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

4.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

4.3. 溫度 范圍

( -40)℃～+100℃

4.4. 控制 精度

溫度：±0.2℃  

（指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差）

4.5. 溫度波動(dòng)度

≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測高溫度和低溫度之差的一半）

4.6. 溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度）

4.7. 溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）

4.8. 升溫 時(shí)間

1~3℃/min（非線性空載）

4.9. 降溫 時(shí)間

0.75~1.2℃/min（非線性空載）

4.10. 工作噪音

A聲級≤70dB(A) 

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.11. 滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗(yàn) 

GJB150.3-1986   高溫試驗(yàn)

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載）

5. 結(jié)構(gòu)特征

5.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：烤漆. 噴塑

2.內(nèi)壁材料：拉絲不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫或玻璃纖維

4.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

4.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

4.3. 溫度 范圍

( -40)℃～+100℃

4.4. 控制 精度

溫度：±0.2℃  

（指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差）

4.5. 溫度波動(dòng)度

≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測高溫度和低溫度之差的一半）

4.6. 溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度）

4.7. 溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）

4.8. 升溫 時(shí)間

1~3℃/min（非線性空載）

4.9. 降溫 時(shí)間

0.75~1.2℃/min（非線性空載）

4.10. 工作噪音

A聲級≤70dB(A) 

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.11. 滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗(yàn) 

GJB150.3-1986   高溫試驗(yàn)

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載）

5. 結(jié)構(gòu)特征

5.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：烤漆. 噴塑

2.內(nèi)壁材料：拉絲不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫或玻璃纖維